स्टील ग्रेटिंगची उत्पादन प्रक्रिया

 आधुनिक इमारती, औद्योगिक सुविधा आणि महानगरपालिका अभियांत्रिकीमध्ये एक महत्त्वाचा घटक म्हणून, स्टील ग्रेटिंगची उत्पादन प्रक्रिया थेट उत्पादनाच्या कामगिरी, गुणवत्ता आणि अनुप्रयोग श्रेणीशी संबंधित आहे. हा लेख स्टील ग्रेटिंगच्या उत्पादन प्रक्रियेचे सर्वसमावेशक विश्लेषण करेल. सामग्री निवड, आकार आणि प्रक्रिया करण्यापासून ते पृष्ठभागाच्या उपचारांपर्यंत, प्रत्येक दुवा महत्त्वाचा आहे.

१. साहित्य निवड
मुख्य साहित्यस्टील जाळीकार्बन स्टील आणि स्टेनलेस स्टील यांचा समावेश आहे. त्यापैकी, Q235 कार्बन स्टील त्याच्या उच्च ताकदी आणि कमी किमतीमुळे सामान्य औद्योगिक वातावरणासाठी योग्य आहे; तर 304/316 मॉडेलसारखे स्टेनलेस स्टील, त्याच्या उत्कृष्ट गंज प्रतिकारामुळे रासायनिक उद्योग आणि समुद्रासारख्या कठोर वातावरणात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. साहित्य निवडताना, विशिष्ट वापराचे वातावरण, भार-असर आवश्यकता आणि बजेट यासारख्या घटकांचा विचार करणे आवश्यक आहे.

स्टीलची वैशिष्ट्ये, जसे की फ्लॅट स्टीलची रुंदी, उंची आणि जाडी आणि क्रॉसबारचा व्यास, स्टील ग्रेटिंगच्या भार सहन करण्याची क्षमता आणि टिकाऊपणावर थेट परिणाम करतात. म्हणून, साहित्य निवडताना, स्टीलची रासायनिक रचना आणि यांत्रिक गुणधर्म मानकांची पूर्तता करतात याची खात्री करण्यासाठी त्याचे गुणवत्ता प्रमाणपत्र काटेकोरपणे तपासणे आवश्यक आहे.

२. निर्मिती आणि प्रक्रिया
स्टील ग्रेटिंगच्या निर्मिती आणि प्रक्रियेमध्ये प्रामुख्याने कटिंग, स्ट्रेटनिंग, वेल्डिंग आणि इतर पायऱ्यांचा समावेश होतो.

कटिंग:मितीय अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी फ्लॅट स्टील आणि क्रॉसबार अचूकपणे कापण्यासाठी लेसर कटिंग मशीन किंवा सीएनसी कटिंग उपकरणे वापरा. ​​कापताना, त्यानंतरच्या प्रक्रियेची कार्यक्षमता आणि अचूकता सुधारण्यासाठी सहनशीलता वाजवी श्रेणीत नियंत्रित केली पाहिजे.
सरळ करणे:वाहतूक आणि साठवणुकीदरम्यान स्टील वाकू शकते आणि विकृत होऊ शकते, त्यामुळे कापल्यानंतर सपाट स्टील आणि क्रॉसबार सरळ करणे आवश्यक आहे. सरळ करणारे उपकरण सामान्यतः प्रेस किंवा विशेष सरळ करणारे मशीन वापरतात जेणेकरून योग्य दाब देऊन स्टील सरळ स्थितीत परत येईल.
वेल्डिंग:स्टील ग्रेटिंग्ज तयार करण्यासाठी वेल्डिंग हा एक महत्त्वाचा टप्पा आहे. वेल्डिंग प्रक्रियेमध्ये रेझिस्टन्स वेल्डिंग आणि आर्क वेल्डिंगचा समावेश आहे. रेझिस्टन्स वेल्डिंग म्हणजे वेल्डिंग मोल्डमध्ये फ्लॅट स्टील आणि क्रॉसबार ठेवणे, इलेक्ट्रोडमधून दाब आणि शक्ती देणे आणि वेल्डमेंटमधून जाणाऱ्या करंटमुळे निर्माण होणाऱ्या रेझिस्टन्स उष्णतेचा वापर वेल्डिंगसाठी करणे. आर्क वेल्डिंग वेल्डिंग रॉड आणि वेल्डमेंटच्या काठाला वितळवण्यासाठी आर्कद्वारे निर्माण होणाऱ्या उच्च तापमानाचा वापर करते जेणेकरून ते एकत्र जोडले जातील. वेल्डिंग करताना, वेल्डिंगची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी स्टीलच्या मटेरियल, जाडी आणि वेल्डिंग प्रक्रियेनुसार वेल्डिंग पॅरामीटर्स योग्यरित्या समायोजित करणे आवश्यक आहे.
अलिकडच्या वर्षांत, ऑटोमेशन उपकरणांच्या व्यापक वापरामुळे, स्टील ग्रेटिंग्जची वेल्डिंग कार्यक्षमता आणि गुणवत्ता लक्षणीयरीत्या सुधारली आहे. पूर्णपणे स्वयंचलित प्रेशर वेल्डिंग मशीन आणि मल्टी-हेड फ्लेम कटिंग मशीन सारख्या प्रगत उपकरणांच्या परिचयामुळे स्टील ग्रेटिंग्जचे उत्पादन अधिक कार्यक्षम आणि अचूक झाले आहे.

३. पृष्ठभाग उपचार
स्टील ग्रेटिंग्जचा गंज प्रतिकार आणि सौंदर्यशास्त्र सुधारण्यासाठी, पृष्ठभागावर उपचार करणे आवश्यक असते. सामान्य पृष्ठभाग उपचार पद्धतींमध्ये हॉट-डिप गॅल्वनायझिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, फवारणी इत्यादींचा समावेश होतो.

हॉट-डिप गॅल्वनायझिंग:हॉट-डिप गॅल्वनायझिंग ही सर्वात सामान्य पृष्ठभाग उपचार पद्धतींपैकी एक आहे. उच्च-तापमानाच्या जस्त द्रवात तयार स्टील जाळी बुडवून, जस्त स्टीलच्या पृष्ठभागाशी प्रतिक्रिया देऊन एक दाट संरक्षणात्मक थर तयार करते, ज्यामुळे त्याचे सेवा आयुष्य वाढते. हॉट-डिप गॅल्वनायझिंग थराची जाडी साधारणपणे 60μm पेक्षा कमी नसते आणि ती स्टील जाळीच्या पृष्ठभागावर समान आणि घट्टपणे जोडलेली असावी.
इलेक्ट्रोप्लेटिंग:इलेक्ट्रोप्लेटिंग म्हणजे इलेक्ट्रोलिसिसद्वारे स्टीलच्या पृष्ठभागावर धातू किंवा मिश्रधातूचा थर चढवण्याची प्रक्रिया. इलेक्ट्रोप्लेटिंग थर स्टीलच्या जाळीचा गंज प्रतिकार आणि सौंदर्यशास्त्र सुधारू शकतो. तथापि, हॉट-डिप गॅल्वनायझिंगच्या तुलनेत, इलेक्ट्रोप्लेटिंग थराची जाडी पातळ असते आणि त्याची किंमत जास्त असते.
फवारणी:फवारणी ही एक पृष्ठभाग उपचार पद्धत आहे ज्यामध्ये रंग स्टीलच्या पृष्ठभागावर समान रीतीने लावला जातो. स्प्रे कोटिंग ग्राहकांच्या गरजांनुसार कस्टमाइज केले जाऊ शकते, जसे की अँटी-स्लिप स्प्रेइंग, कलर कोटिंग इ. तथापि, स्प्रे कोटिंगची टिकाऊपणा आणि गंज प्रतिरोधकता तुलनेने कमकुवत आहे आणि त्यासाठी नियमित देखभालीची आवश्यकता असते.
पृष्ठभागाच्या उपचार प्रक्रियेदरम्यान, पृष्ठभागाच्या उपचारांची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी स्टीलच्या जाळीला डीग्रेझिंग, क्लीनिंग, पिकलिंग आणि गंज काढून टाकून पूर्व-उपचार करणे आवश्यक आहे. त्याच वेळी, तयार उत्पादनाची गुणवत्ता तपासणी देखील एक अपरिहार्य दुवा आहे, ज्यामध्ये वेल्डिंग पॉइंट स्ट्रेंथ तपासणी, गॅल्वनाइज्ड लेयर जाडी तपासणी, मितीय अचूकता तपासणी इत्यादींचा समावेश आहे.